Specielt konstrueret til at modstå de strenge forhold i industrielle miljøer, giver vores industrielle styrkemagneter pålidelig magnetisk ydeevne i applikationer, hvor fejl ikke er en mulighed. Ved at bruge materialeformuleringer, der er optimeret til mekanisk holdbarhed, temperaturbestandighed og korrosionsbeskyttelse, leverer disse magneter ensartet magnetisk kraft i motorer, der kører ved forhøjede temperaturer, materialehåndteringssystemer, der udsættes for mekaniske stød, og behandlingsudstyr udsat for kemikalier eller fugt. Vores tre årtiers fremstillingsekspertise sikrer, at enhver industriel styrkemagnet opfylder de krævende krav til moderne industrielle applikationer.
Når en magnet svigter på en produktionslinje, måles omkostningerne i nedetid, skrot og uplanlagt vedligeholdelse - ikke i prisen på komponenten. Det er derfor voresindustriel styrke magneterer specificeret af motorproducenter, magnetiske separationsintegratorer, automationsbyggere og kemiske forarbejdningsanlæg, der ikke har råd til en fejl på midtskift. Hver kvalitet, vi leverer - fra høj tvangneodymmagnetertilSmCo magneterogferritmagneter— er valgt i forhold til dit udstyrs reelle driftsforhold: temperatur, korrosionseksponering, vibrationer og magnetisk kredsløbsgeometri.
Arbejdstemperaturområde: −50°C til +600°C afhængig af materialesystem
Korrosionsbeskyttelse: Ni-Cu-Ni, epoxy, zink, guld, Everlube og passiveringsmuligheder
Kvalitetssystem: IATF 16949:2016 og ISO 9001:2015 certificeret fremstilling
Brugerdefinerede former:blok, ring, bue, disk,forsænketog specielle geometrier til tegning
Industriel styrkemagneter udviklet til motorer, separatorer, automatiserings- og procesudstyr
Mekanisk holdbarhed og stødmodstand
Industrielle applikationer involverer ofte vibrationer, stød og mekanisk belastning, der kan knække standardmagneter. Vores industrielle styrkemagneter er konstrueret med forbedret brudsejhed gennem optimeret mikrostrukturkontrol og strategiske materialeadditiver. Vi udfører omfattende mekanisk test, herunder faldtest fra 1,5 meter, vibrationstest i henhold til MIL-STD-167 og trykstyrkeverifikation for at sikre overlevelse i krævende industrielle miljøer.
Udvidet temperaturydelsesområde
Industrielt udstyr fungerer ofte ved høje temperaturer. Vores specialiserede materialeformuleringer giver arbejdstemperaturer fra -50°C til +600°C afhængigt af materialetype. Til neodymmagneter tilbyder vi EH- og AH-kvaliteter med temperaturkoefficienter så lave som -0,07%/°C, mens voressamarium kobolt magneteropretholde ydeevne op til 350°C og Alnico-magneter til 600°C — hvilket sikrer pålidelig drift i ovne, motorer og termisk behandlingsudstyr.
Korrosionsbeskyttelse til industrielle miljøer
Industrielle omgivelser udsætter ofte magneter for fugt, kemikalier og ætsende atmosfærer. Vores standard Ni-Cu-Ni trelags galvanisering (minimum 15 μm total tykkelse) giver 500+ timers neutral saltspraybeskyttelse i henhold til ASTM B117. Til ekstreme forhold tilbyder vi epoxybelægninger, guldbelægning eller specialiserede passiveringsbehandlinger, der modstår aggressive industrielle kemikalier, mens de bibeholder dimensionsstabiliteten af de industrielle styrkemagneter.
Primære industrielle applikationer
M
Motor- og generatorsystemer
Industrimotorer med højt drejningsmoment, servomotorer, vindmøllegeneratorer og generatorer, der kræver temperaturstabilitet og ensartet magnetisk ydeevne. Se voresmotor magnetrække til rotor- og statordesign.
Præcisionspositioneringssystemer, robotgribere, lineære aktuatorer og sensorapplikationer, der kræver pålidelig magnetisk ydeevne i automatiserede miljøer.
P
Behandlingsudstyr
Pumper, kompressorer, blandere og forarbejdningsmaskiner, der opererer i kemiske, fødevareforarbejdnings-, farmaceutiske og produktionsanlæg.
Følgende tabel sammenligner nøgleegenskaberne for forskellige magnetmaterialer, der er egnede til industrielle anvendelser. Valget afhænger af specifikke krav til temperatur, korrosionsbestandighed, magnetisk styrke og omkostninger. Hvis du har brug for en højere energistærk magnetfor et kompakt design er NdFeB normalt udgangspunktet; hvis termisk stabilitet dominerer, er SmCo eller Alnico det bedre svar.
Materiale Type
Max driftstemp
Korrosionsbestandighed
Typisk remanens (Br)
Tvang (Hcj)
Mekanisk styrke
Primær industriel anvendelse
NdFeB (N52SH)
150°C
Kræver belægning
1,42-1,46 T
≥1590 kA/m
Skør
Højtydende motorer, automatisering
SmCo (2:17-serien)
350°C
God (iboende)
1.05-1.15 T
≥800 kA/m
Skør
Luftfarts-, militær-, højtemperaturmotorer
Alnico (AlNiCo)
600°C
Fremragende
0,6-1,4 T
50–160 kA/m
Hård, bearbejdelig
Sensorer, instrumenter, højtemperaturmiljøer
Ferrit (Sr/Ba)
250°C
Fremragende
0,2-0,4 T
120–300 kA/m
Skør
Lavprismotorer, holder applikationer
NdFeB, SmCo, Alnico og ferrit industrielle magneter - en side-by-side materiale sammenligning
Kvalitetssikring for industrielle applikationer
Hvert parti af magneter med industriel styrke gennemgår vores 12-punkts kvalitetskontrolprotokol, der er specielt designet til industrielle applikationer. Dette inkluderer dimensionel verifikation med koordinatmålemaskiner (CMM), test af magnetisk ydeevne ved både stuetemperatur og forhøjede temperaturer, verifikation af belægningstykkelse ved hjælp af røntgenfluorescens, saltspraytest i henhold til ASTM B117, mekanisk stødtest og termisk cyklus mellem -40°C og maksimal driftstemperatur. Vores IATF 16949-certificering sikrer kvalitetsstyring i bilindustrien, mens ISO 9001:2015 danner rammen for ensartede fremstillingsprocesser.
I erkendelse af, at industrielle magneter ofte sendes direkte til produktionsfaciliteter, anvender vi industrielle emballageløsninger. Hver magnet er individuelt adskilt i 8-cellers forstærket indre emballage med ikke-magnetiske afstandsstykker, og derefter pakket i kraftige eksportkartoner eller trækasser med hjørnebeskyttelse. Vores emballage er valideret til at modstå transitvibrationer i henhold til ISTA 3A-standarder og inkluderer tydelig mærkning med håndteringsadvarsler, magnetiske styrkeindikatorer og materialesikkerhedsdatablade, når det kræves.
Ofte stillede spørgsmål om industrielle styrkemagneter
Hvilket industrimagnetmateriale er bedst til min anvendelse?
Start med tre parametre: driftstemperatur, korrosionseksponering og påkrævet holde- eller drivkraft. Under 120°C med behov for maksimal styrke er NdFeB det mest omkostningseffektive valg. Mellem 150°C og 350°C leverer SmCo stabilt output, hvor NdFeB ville lide irreversibelt tab. Over 350°C er Alnico den praktiske mulighed. Til store, omkostningsdrevne holdeopgaver er ferrit fortsat arbejdshesten. Vores ingeniører vil gennemgå din tegning og driftscyklus og anbefale kvalitet, belægning og geometri, før du forpligter dig til værktøj.
Kan du fremstille magneter med industriel styrke til en brugerdefineret tegning?
Ja. Vi producerer customblok magneter, ringmagneter, bue segmenter, diske,forsænkede magneter med skruehullerog specialformede dele til dine CAD-filer. Tolerancer ned til ±0,02 mm kan opnås på jordoverflader, og vi kan levere magnetiseret eller umagnetiseret, med eller uden belægninger og klæbemidler.
Giver du gratis prøver til test i vores udstyr?
Ja. Vi leverer gratis prøver af standardstørrelser til evaluering og billige værktøjsprøver til brugerdefinerede geometrier. Hver prøveforsendelse inkluderer et teknisk datablad med afmagnetiseringskurver over det relevante temperaturområde, så dine ingeniører kan validere ydeevnen før masseproduktion.
Hvilke certificeringer og testrapporter leveres med hver ordre?
Afhængigt af dine krav leverer vi materialecertifikater, dimensionsinspektionsrapporter, magnetisk flux og Br/Hcj-testdata, belægningstykkelsesrapporter, ASTM B117 saltsprayresultater, REACH- og RoHS-erklæringer og MSDS for luft- og søfragt. Vores kvalitetssystem er certificeret efter IATF 16949:2016 og ISO 9001:2015.
Hvad er dine leveringstider og minimumsordremængder for industrielle magnetordrer?
Standardkvaliteter og -størrelser sendes typisk inden for 7-15 arbejdsdage. Tilpasset værktøj og coatede dele kræver normalt 20-30 arbejdsdage. Minimumsordremængder er fleksible og afhænger af materiale og geometri - kontakt os med dit årlige volumen, og vi vil strukturere en leveringsplan, der passer til din produktionsplan.
Anmod om Industrial Application Engineering Support
Vores ingeniørteam har specialiseret sig i industrielle magnetiske løsninger og yder omfattende applikationssupport, herunder materialevalg, termisk ydeevneanalyse, magnetisk kredsløbsdesign og integrationsanbefalinger. Vi tilbyder gratis prøvemagneter til test under dine faktiske driftsforhold, detaljerede tekniske datablade med ydeevnekurver på tværs af temperaturområder og CAD-modeller til problemfri integration i dit industrielt udstyrsdesign.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik
